Einzigartige Lösungen für die Metallindustrie
OMP Metals Solution bietet eine komplette Supply-Chain-Planungs-Softwarelösung, um Unternehmen dabei zu helfen, eine Supply Chain-Leistung von Weltklasse zu erreichen, durch Integration verschiedener Planungsebenen und den Einsatz von Best of Breed-Techniken auf jeder Planungsebene.
• Netzwerkentwurf und Produktportfolio-Optimierung
OMP Designer löst beispielsweise folgende Fragestellungen: Welches Liefer-, Produktions-, Distributions- und Bedarfsnetzwerk ist erforderlich, um unsere Geschäftsstrategie umzusetzen? Welch ist das optimale Produktportfolio? Zum optimalen Funktionieren jedes Netzknotens gehört die Definition der Produktionspolitik-Strategien (z.B. make to order/make to stock), der Sicherheitsbestandsmengen usw.
• Bedarfsprognose
Die Prognoseerstellung erfolgt normalerweise auf der Produktfamilienebene. Unternehmen halten für Großkunden manchmal kundenspezifische Bestände auf Lager, die diese abrufen können. OMP Forecaster generiert Verkaufsprognosen für Metallproduktfamilien und prognostiziert den Verbrauch der Abrufe auf einer SKU-Ebene für VMI-Kunden. Durch Einbeziehung der Kosten können Sie Ihre Finanzdaten prognostizieren (Margenprojizierungen). Von diesem Modul wird auch die Produktlebenszyklusverwaltung realisiert und die Einführung von neuen Produkten oder Produktfamilien verwaltet.
• Sales and Operations Planung
OMP Planner optimiert die Absatzpläne und die Nutzung der Assets, indem die besten Produkte an den besten Standorten produziert werden, so dass die Betriebsmarge maximiert wird. Im S&OP-Prozess werden sowohl Bedarf als Kapazitát auf einander abgestimmt. Infolge der langen Durchlaufzeiten kommt es darauf an, alle Planungsprozesse einzubinden.
• Grobplanung
OMP Planner erstellt VMI/DRP-Bestandsentwicklungen zur Auffüllung von Fertigerzeugnis-Lagerbeständen am Kunden- oder an einem sonstigen Distributionsstandort, unter Berücksichtigung der Produktionskapazität und des Make-to-Order-Bedarfs. Sie können auch Metalleinkaufspläne berechnen und zur Befriedigung des Bedarfs, Einhaltung der Fälligkeitstermine, Maximierung des Engpassdurchsatzes und Minimierung des gesamten Werksumlaufbestandes Produktionsprogramme optimieren. Ferner können Sie sowohl feste und variable Kampagnen an verschiedenen Anlagen, wie z.B. Warmwalzwerken, Kaltwalzwerken und Feuerverzinkungsstraßen berücksichtigen.
• Terminierung
OMP Scheduler synchronisiert Produktionsschritte hinweg Warmwalzwerks-, Kaltwalzwerks- und sonstige Arbeitsgänge. Es terminiert Arbeitsgänge auf der Maschinenebene, wodurch paketförmige Warmwalzwerks-Produktionsterminpläne optimiert werden, zeitlich abgestimmt auf vorgeschaltete Arbeitsgänge (Glühen, Entzundern usw.). Die Terminierung erfolgt unter Einhaltung der Fälligkeitstermine, bei Minimierung der Rüstungen und des Umlaufbestandes und Maximierung des Durchsatzes. Mehrere Planer haben oft Ihre eigenen Verantwortungsbereiche in Bezug auf Anlagen, Zeithorizont usw.. OMP Scheduler umfasst ausgereifte Multi User Funktionalitäten, um verschiedene organisatorische Mehrplatzumgebungen zu unterstützen.
• Auftragsverwaltung
Im S&OP-Prozess wurde der Plan in Bezug auf die Marge optimiert. OMP Order Manager kontrolliert, ob für einen bestimmten Auftrag eine Reservierung vorgenommen wurde. Aufträge werden, für eine bessere Bedarfsverwaltung, einem vorgeplanten Bedarf (Prognosen und Reservierungen) zugewiesen. OMP Order Manager generiert realistische Zusagedaten für Auftragsanfragen, die auf den Verfügbarkeits- (ATP) und Kapazitäts- (CTP) Informationen basieren.
Erfahren Sie mehr über die OMP Metals Solution
OMP Metals Solution bietet eine komplette Supply-Chain-Planungs-Softwarelösung, um Unternehmen dabei zu helfen, eine Supply Chain-Leistung von Weltklasse zu erreichen, durch Integration verschiedener Planungsebenen und den Einsatz von Best of Breed-Techniken auf jeder Planungsebene.
• Netzwerkentwurf und Produktportfolio-Optimierung
OMP Designer löst beispielsweise folgende Fragestellungen: Welches Liefer-, Produktions-, Distributions- und Bedarfsnetzwerk ist erforderlich, um unsere Geschäftsstrategie umzusetzen? Welch ist das optimale Produktportfolio? Zum optimalen Funktionieren jedes Netzknotens gehört die Definition der Produktionspolitik-Strategien (z.B. make to order/make to stock), der Sicherheitsbestandsmengen usw.
• Bedarfsprognose
Die Prognoseerstellung erfolgt normalerweise auf der Produktfamilienebene. Unternehmen halten für Großkunden manchmal kundenspezifische Bestände auf Lager, die diese abrufen können. OMP Forecaster generiert Verkaufsprognosen für Metallproduktfamilien und prognostiziert den Verbrauch der Abrufe auf einer SKU-Ebene für VMI-Kunden. Durch Einbeziehung der Kosten können Sie Ihre Finanzdaten prognostizieren (Margenprojizierungen). Von diesem Modul wird auch die Produktlebenszyklusverwaltung realisiert und die Einführung von neuen Produkten oder Produktfamilien verwaltet.
• Sales and Operations Planung
OMP Planner optimiert die Absatzpläne und die Nutzung der Assets, indem die besten Produkte an den besten Standorten produziert werden, so dass die Betriebsmarge maximiert wird. Im S&OP-Prozess werden sowohl Bedarf als Kapazitát auf einander abgestimmt. Infolge der langen Durchlaufzeiten kommt es darauf an, alle Planungsprozesse einzubinden.
• Grobplanung
OMP Planner erstellt VMI/DRP-Bestandsentwicklungen zur Auffüllung von Fertigerzeugnis-Lagerbeständen am Kunden- oder an einem sonstigen Distributionsstandort, unter Berücksichtigung der Produktionskapazität und des Make-to-Order-Bedarfs. Sie können auch Metalleinkaufspläne berechnen und zur Befriedigung des Bedarfs, Einhaltung der Fälligkeitstermine, Maximierung des Engpassdurchsatzes und Minimierung des gesamten Werksumlaufbestandes Produktionsprogramme optimieren. Ferner können Sie sowohl feste und variable Kampagnen an verschiedenen Anlagen, wie z.B. Warmwalzwerken, Kaltwalzwerken und Feuerverzinkungsstraßen berücksichtigen.
• Terminierung
OMP Scheduler synchronisiert Produktionsschritte hinweg Warmwalzwerks-, Kaltwalzwerks- und sonstige Arbeitsgänge. Es terminiert Arbeitsgänge auf der Maschinenebene, wodurch paketförmige Warmwalzwerks-Produktionsterminpläne optimiert werden, zeitlich abgestimmt auf vorgeschaltete Arbeitsgänge (Glühen, Entzundern usw.). Die Terminierung erfolgt unter Einhaltung der Fälligkeitstermine, bei Minimierung der Rüstungen und des Umlaufbestandes und Maximierung des Durchsatzes. Mehrere Planer haben oft Ihre eigenen Verantwortungsbereiche in Bezug auf Anlagen, Zeithorizont usw.. OMP Scheduler umfasst ausgereifte Multi User Funktionalitäten, um verschiedene organisatorische Mehrplatzumgebungen zu unterstützen.
• Auftragsverwaltung
Im S&OP-Prozess wurde der Plan in Bezug auf die Marge optimiert. OMP Order Manager kontrolliert, ob für einen bestimmten Auftrag eine Reservierung vorgenommen wurde. Aufträge werden, für eine bessere Bedarfsverwaltung, einem vorgeplanten Bedarf (Prognosen und Reservierungen) zugewiesen. OMP Order Manager generiert realistische Zusagedaten für Auftragsanfragen, die auf den Verfügbarkeits- (ATP) und Kapazitäts- (CTP) Informationen basieren.
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